Prochain webinar :

Prochaine WEB conférence gratuite :
30 novembre 2017 de 11h à 12h.

La dématérialisation des opérations de production

opérateur dans l'usine du future

S'inscrire

Pérenniser les démarches d’amélioration continue

13 novembre 2017
La nécessité de pérenniser l’amélioration continue La pérennisation des démarches d’amélioration représente un véritable objectif pour les entreprises. La réussite à long terme de ces actions va augmenter la performance des ateliers et contribuera au développement de l’entreprise. Les industriels sont cependant confrontés à des problématiques dans l’entretien perpétuel du progrès. Il est très tentant […] Lire la suite >>

Management visuel avec un logiciel MES

10 octobre 2017
Management visuel pour quels objectifs ? Le Tableau Flash chez AMCC Le management visuel a de nombreuses applications. Dans l’industrie, il s’agit de mettre en place un environnement de travail ayant les qualités suivantes : Être au plus près de l’opérateur. Faciliter la réactivité et donc être une aide à la prise de décision. Faciliter […] Lire la suite >>

Le MES optimise durablement les ressources

08 septembre 2017
Energie dans le MES (Manufacturing execution system) : Si le coût énergétique représente une part significative du coût de production, il est pertinent de mettre en place une comptabilité analytique par unité de production. Ce travail nécessite une démarche structurée pour déterminer aussi précisément que possible le coût énergétique imputable aux différents produits. Il s’agit d’identifier […] Lire la suite >>

Quel retour sur investissement avec le logiciel MES AquiWEB ?

03 juillet 2017
Les indicateurs du retour sur investissement (ROI) Une production plus performante Pour qu’un équipement industriel soit plus performant, il faut : Un outil de production disponible au maximum (limiter les arrêts) Produire au minimum à la cadence prévue Faire bon du premier coup (limiter les non qualités) L’indicateur clé permettant de mesurer ces trois variables […] Lire la suite >>

Usine 4.0 : que devient l’opérateur de production ?

05 juin 2017
à quoi ressemble l’usine du futur ? Plus compétitive et plus flexible, l’usine du futur offre une réponse à la diversification des besoins dans des délais de plus en plus courts. La performance énergétique et le respect de l’environnement sont des composantes essentielles de l’industrie du futur. La donnée ainsi que la circulation de l’information […] Lire la suite >>

Amélioration continue

27 mai 2016
TRS – SMED – 5S … L’amélioration continue est une démarche structurée qui vise l’amélioration, par le personnel, de la qualité du produit, de la satisfaction du  client et de la performance globale de l’entreprise, assurant ainsi le développement et le succès à long terme de celle-ci. L’Amélioration Continue propose un ensemble de méthodes et […] Lire la suite >>

Suivi du TRS

26 mai 2016
Suivre le TRS et améliorer la productivité par le MES La productivité d’un atelier de production ou d’une ligne de conditionnement se mesure en utilisant des indicateurs normés (TRS, TRG, TRE). Ils permettent de visualiser de manière synthétique toutes les données de production collectées auprès des opérateurs et/ou directement dans les machines. C’est pour répondre […] Lire la suite >>

Management visuel

26 mai 2016
AquiWEB, conçu pour le management visuel L’objectif de ce management est de définir, à l’aide d’outils visuels, un environnement de travail ayant les qualités suivantes : Accompagner l’opérateur de production Faciliter la réactivité et donc être une aide à la prise de décision Faciliter et simplifier la définition des objectifs Piloter la performance industrielle Il […] Lire la suite >>

SMED

26 mai 2016
AquiWEB, support de la méthode SMED Le SMED (Single Minute Exchange of Die) ou changement rapide d’outil est une méthode qui a fait ses preuves dans l’industrie. Elle est simple à mettre en œuvre et procure des gains de 30 à 70% sur le temps nécessaire à un changement d’outil. Elle a pour objectif de […] Lire la suite >>

La Méthode des 5S

26 mai 2016
AquiWEB, support de la méthode 5S La méthode japonaise 5S est utilisée dans le cadre du processus d’amélioration continue des tâches effectuées dans une entreprise. Elle a pour objectif de construire un environnement de travail fonctionnel et organisé. Elle fait partie des meilleures pratiques fondamentales que doivent maîtriser les entreprises industrielles. Le résultat se mesure autant […] Lire la suite >>