Les problématiques

  • Mesurer la performance par une collecte temps réel des données depuis les machines et auprès des opérateurs
  • Dématérialiser les OFs et suivre l’avancement des fabrications
  • Superviser : vision objective et temps réel de l’atelier
  • Guider l’opérateur dans ces tâches quotidiennes

 

 

Des fonctionnalités pour tous les métiers

Collecter des données de terrain : technologie simple d’acquisition des données machines pour tous les moyens quels que soient le constructeur, le modèle, la génération.

Suivre la production : mesurer le TRS, suivre les temps d’arrêt, les rebuts, les personnes et les outils. Connaître l’avancement des OFs, des commandes, …

Guider l’opérateur : aide à l’exécution des modes opératoires (assemblage, maintenance), déroulement pas à pas avec documentation, détrompage.

Dématérialiser et tracer les opérations : assurer une traçabilité sans papier

Gérer la qualité : guider l’opérateur dans ses autocontrôles, l’alerter en cas de besoin, afficher les cartes SPC, FNC. Respecter le cahier des charges client.

Maintenance : alerter lorsqu’une maintenance est nécessaire en fonction d’un temps d’utilisation ou d’un nombre de cycles, pour diminuer les temps d’arrêt.

Planning : avoir simplement un planning fiable prenant en compte en temps réel des données de l’atelier et de l’ERP.

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